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发布时间:2020-08-26 04:15:23
塑料化粪池注塑机的一些技术要点
1、塑料注塑机模具材料及其冷却方式。说到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大,模具材料热传导系统系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
2、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷却的时间就越长。
3、塑料选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度,塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
如何正确操作使用塑料注塑机?
1.首先,不要为贪图方便,随意取消安全门的作用,一定要以阿全为前提进行一系列的工作,否则会造成非常严重的后果。
2.注意观察压力油的温度,油温要控制在规定的范围,切记不要超出规定的范围。不然,会产生机械产生热变形,由的粘度降低,橡胶密封件变形,加速由液氧化变质,使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。实现自动化:在注塑制品成型生产过程中,采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。
3.注意调整各行程开关,保持通畅,避免机器在动作时产生撞击。
塑料化粪池注塑机的日常维修与维护工作
1、检查运行中的模具是否处于正常状态。
2、是否有低压锁模保护。
3、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好。
4、要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
5、生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。
6、下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。
7、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
8、下机后的模具要放在规定地点并作好记录:
(1)模具状况:完好还是待修。
(2)下模时的防锈处理方式。
注塑机中的保压的作用
保压是用来防止产品缩水的,针对一些要求射出速度快,冷却时间长的一些产品,需要用到保压,而保压一般低速度,大压力,否则是没有效果的。
***压力是既有压力又有速度;而保压是只给压力,不给速度。***压,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有***油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,油还在不断的流入油缸。而保压,是给油缸你设定的压力的油,但油不再增加,随着油缸内活塞的前进,压力越来越小。直至料把冷却,压力不再减小。 保压的压力和速度,肯定小于***压力和速度。3、注塑模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。
当***过程完成后,整个模腔被熔体所充满,这时,***螺杆已行至前位置,由于低温模具的冷却作用,使注入模腔内的熔料产生收缩,为制得质量致密的制品,防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩,***的液压缸内必须保持一定的压力,推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止,此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力,又称二次压力。在保压时,螺杆因补缩而会有少量的前移。3、模具锁模力过于大了,并检查模具在受力时锁模力的一个情况,对用户产品情况减少锁模力。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去(此时合模液压缸内的高压也可撤除)(即浇口封闭),使制品在模内冷却定型。
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