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吹塑机设计和应用的优缺点

1、合理的设计，全自动控制，大大降低了耗电量和人力；

2、自动上管坯系统；

3、采用红外线预热加温箱来预热管坯；

4、生产工艺全部自动化完成，具有***少、操作维护方便安全等优点；

5、温度控制不准确或温度偏差大，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度增大，影响重量的偏差也增大；

6、温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻；

7、温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不良时，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。

方桶塑料吹塑机系统***指南

1、观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器，保持机身干净。

2、检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况，若有过热情况，应及时降温。

3、检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘，防止机器生锈腐蚀。

4、校正热电偶测量与实际温度误差。

5、校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

吹塑机在使用前的检查步骤

1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，保证其生产过程中无偏差，提高生产质量。

2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作

5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。