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刘经理 先生
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发布时间:2020-03-10 06:03:23
注塑机油压泵损坏造成空蚀现象的因素
空蚀,也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候,主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说,就是当液压油没有完全占有空间的时候,即为油路中有真空情况发生,就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题,造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路,或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。
增强注塑机性能的改良方案
1.增加注塑机单位时间内的循环次数:通过提高物料塑化用螺杆转速,加快熔料的***速度,以缩短单件制品注塑的生产周期,从而达到增加循环次数的效果。
2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料,达到连续***。
3.采用双套模具注塑。工作时,两套模具转动换位,使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行,缩短了预塑停机等待时间,使***机的生产能力提高近一倍。
4.实现自动化:在注塑制品成型生产过程中,采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。
如何提高注塑机螺杆使用寿命?
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒的加工温度,使之接近这个温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先会达到加料段,再加料段必然会出现干性摩擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大,同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态临乱不均,也会造成磨损增大。通常,模具温度的升高会减少塑料在型腔内有冷凝层,使熔融材料在型腔内更易于流动,从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。
2、转速应调校得当。1、机台方面:(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵,从而导致料筒里面过热以此造成分解变黑。由于部分塑料加油强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利的末端,令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。1、安装在机器上的安全装置,目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。一般而言,原装购入的先下塑料并没有什么杂物,但经过运输、称重,干燥,混色,尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,都有曾经混入进入料筒的先例,这对螺杆的损坏是不可言喻的了(料筒当然也同时损坏),因此,必须严格投料的管理和监控。
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