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发布时间:2020-03-02 19:52:51
塑料化粪池注塑机常见问题及分析
1、翻模次数少。3、设计冷却系统时,模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数——冷却孔的位置与尺寸、孔的长度、孔的种类、孔的配置与连接以及冷却液的流动速率与传热性质。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油,硅油***了硅胶的分子量,所以会出现翻模次数少不耐用等问题,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断,相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做,那结果同样会使不如人意的,因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低,模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合于不适合,我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
如何正确操作使用塑料注塑机?
1.首先,不要为贪图方便,随意取消安全门的作用,一定要以阿全为前提进行一系列的工作,否则会造成非常严重的后果。
2.注意观察压力油的温度,油温要控制在规定的范围,切记不要超出规定的范围。1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。不然,会产生机械产生热变形,由的粘度降低,橡胶密封件变形,加速由液氧化变质,使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。
3.注意调整各行程开关,保持通畅,避免机器在动作时产生撞击。
塑料化粪池注塑机的压力控制系统
压力调控及计量系统在油压式注塑机上,所有运动由负责以下操作的油路执行;
塑化阶段中的螺杆旋转;
滑座料道(注嘴靠近注口衬套);
***和保压期间射料螺杆的轴向运动;
将基材闭合於射料杆上,直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成;
启动顶杆以顶出部件。
了解物料可承受的实际压力,还有助於根据设定压力和温度条件来预测模塑件的实际重量和尺寸。进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。实际上,通过改变保压压力值,可将更多的物料引入模腔,以降低部件收缩,符合设计公差(其中包括预设注塑收缩)。接近熔化条件时,半晶体聚合物显示出极大的比容变化。对此,过充模不会阻碍部件顶出。
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